混凝土振动台的特点:
混凝土振动台是一种借助于动力,以一定的装置为振动源,产生频率振动,并把这种频率振动传给混凝土使之密实的机械.
浇入模板内的混凝土,须要经过合理的振捣,目的是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力,使其在自重力作用下,自行充实料粒间的间隙,排除混凝土内部的空气,不致在凝结后的构件中形成气孔(大孔俗称狗洞),保证构件表面光滑,平整,不出现麻面.钢筋混凝土构件浇模后经过振捣,还可以显著地提高钢筋与混凝土的结合力(握裹力),保证和增强混凝土的强度.振捣的作用,还不仅仅是保证构件质量,对于改善劳动条件,缩短混凝土凝固成型时间,提高模板使用周转率,加快施工进度也有着极为重要的意义,所以,混凝土振捣,是混凝土施工的重要环节,广泛用于建筑,市政建设施工中和水坝,桥梁,港口等工程中.
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是用于按ISO679:1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用设备,其结构和性能符合JC/T682-1997的要求
水泥胶砂试体成型振实台技术参数
1、振幅: 15mm±3mm
2、振动频率: 60 次/秒±1S
3、台盘总质量: 13.75Kg±1.25Kg
4、电源: 220V
5、体积: 104*300*460mm
ZT-96型ISO混凝土振动台操作规程
1、操作前首先拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前须拿掉定位套。
2、将空试模和模套固定在振实台上,将搅拌好的胶砂分一半均匀地装入试模内,按下开关,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再将另一半胶砂均匀地装入试模内,再次操作,可按两次SW,即能重复执行。
3、振动完毕,取下试模。清除流淌出来的胶砂,抹净设备,涂上机油并将定位套放于原位。
4、试验工作完成后,切断电源,擦净试验机上的灰尘,清除周围垃圾,把运行结果记录于随机记录上。